21 #5 oktober 2022 de intensiteit van de verlichting kunnen aanpassen aan de hoeveelheid zonlicht enwaarbij we verlichting en verwarming alleen inschakelen bij aanwezigheid van mensen in een ruimte.” Monitoren machines Een groot deel van de energiewinst zit ‘m in een upgrading van het machinepark. Een flinke slag in de energiebesparing maakt ABB door de monitoring van de 75 productiemachines. Ali el Abbassi, site manager van Ede vertelt daarover: “We hebbenalle 75machines voorzienvanEQmatic systemen, waarmee we exact het energieverbruik kunnenmonitoren door middel van sturingstechnologie Cylon en KNX. Dat betekent 30 procent reductie van het energiegebruik. Mede op basis van de daarmee verkregen inzichten zijn alle hydraulisch aangedreven machines vervangen door elektrische.Hierdoor zijn we in staat om bij de fabricage voor elke kilogram product, maar liefst 75 procent minder energie te gebruiken.Verder mal n a a m TEKST: GERRIT TENKINK FOTO’S: ABB, UITGEVERIJ GELDERLAND et de praktische ervaring van het CO2-neutraal maken van productielocaties in China, Finland en Duitsland, heeft men het concept van ABB’s ‘Mission to Zero’ nu ook in Ede voortgezet. “Gewoon beginnen en doen. Beter continue verbeteren, dan wachten op de perfecte wereld”, zegt Ed van Minnen, product marketing specialist bij ABB in Ede, kijkend naar het proces dat 5 jaar geleden werd ingezet. Doorontwikkelen De in 1931 gebouwde locatie in Ede heeft een vloeroppervlak van 11.400 vierkante meter en bestaat uit een productie- en een kantoorlocatie. Er worden jaarlijks miljoenen installatiedozen en duizenden verdeelkasten geproduceerd. Om het doel ‘Mission to Zero’ te realiseren treft ABB maatregelen op diverse vlakken. “Een fikse uitdaging”, zo stelt Van Minnen. “We willen de transformatie realiseren door digitale technologieën te combineren met maatregelen om het energieverbruik te verminderen en door gebruik te maken van hernieuwbare energiebronnen. We doen dat enerzijds puur uit idealisme, maar ook omdat we trends zien die niet zijn tegen te houden. Wil je jezelf als bedrijf handhaven, dan zul je ook op dit vlak moeten doorontwikkelen. Kijk naar de enorm gestegen energieprijzen. Daar komt bij dat 40 procent van de gebouwen in Europa op dit moment ouder is dan 60 jaar en specifiek voor onze locatie in Ede,meer dan 90 jaar oud. Wij stonden voor de keuze: of nieuwbouw of innoveren in het productieproces en het kantoorgebouw grondig aanpakken.Wij hebben dus voor het laatste gekozen”, zegt Van Minnen, die beginnend met het gebouw de punten op een rij zet. “We gaan uit van de trias energetica. Dat betekent een goede isolatie van het kantoorgebouw, want wat er aan energie niet uitgaat hoef je er ook niet in te stoppen. Dat betekent zo goed mogelijk isoleren.Het vervangen van alle (nood)verlichting in het kantoor en de fabriek door LED verminderde het energieverbruik met 85 MWh per jaar. De 1.250 zonnepanelen op het dak zijn goed voor de opwekking van 213 MWh. En we gaan een slim gebouwbeheerssysteem aanleggen op basis waarvanwe bijvoorbeeld Stapsgewijs Tot op hedenwerd een aantal zaken opweg naar CO2-neutraal stapsgewijs gerealiseerd. De belangrijkste stappen op een rij: 2017: Plaatsing 1.250 zonnepanelen die gezamenlijk 213.000 kWh opleveren, hetgeen 7,1 procent betreft van het totale elektragebruik voor de locatie Ede. 2018 Introductie van de energiemonitoring met Eqmatic. 2020 Ombouw van het machinepark van hydrauliek naar elektrificatie. Dit betekent een reductie van het energieverbruik met 75 procent per kilogram geproduceerd product. 2021 Nauwkeurig energieverbruikmonitoren via Eqmatic op 75machinesmet behulp van ABB Ability Energy & Asset Manager, gekoppeld aan de cloud. Dit maakt een geavanceerde analyse en sturing mogelijk. Focus op het reduceren van uitval en afval om grondstoffen zo optimaal mogelijk te gebruiken. Het aandeel duurzame gerecyclede grondstof voor de producten is gemiddeld 27,5 procent. Inzet van augmented reality. Dit maakt instel-, afstel-, en onderhoudswerkzaamheden effectiever en efficiënter. De elektrificatie van het eigenwagenpark, inclusief installatie van 11 AC laadpalen en 1 DC snellader voor klanten en medewerkers. De verlichting in het kantoor en fabrieksgebouwwordt vervangen door energiezuinige LED-verlichting, inclusief noodverlichting, in combinatiemet Dali aansturing (een energiereductie van 85.000 kWh per jaar). 2022 Inkoop groene (=CO2-neutrale) elektriciteit (circa 3.000.000 kWh). Een haalbaarheidsstudie naar warmte/koude opslag (WKO),waarmee de faciliteit gasloos wordt (scheelt 83.000 m3 gas). De huidige CO2 neutraliteit werd bereikt door de CO2-compensatie vanuit de bouw en exploitatie van een windmolenpark in South Dakota US. De installatie van automatische sturing in het kantoorgebouw, hetgeen wil zeggen dat ventilatie, verlichting en temperatuur plaatsvinden op basis van aanwezigheid in ruimte en gebruik. 2023 Voor het komend jaar staat een realisatie van deWKO gepland. M Gewoon beginnen en doen
RkJQdWJsaXNoZXIy NTI5MDA=